目前分類:輸送機 (5)

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  首套高效節能智能控制刮板輸送機日前研鋁擠型機架制成功。此設備能有效解決傳統煤炭輸送裝備能耗高、效率低、可靠性差、壽命短等問題,可實現采煤機、皮帶機等輸送機采掘系統的雙向協同作業。

  智能控制刮板輸送機,實現了刮板鏈張緊力啟動時自動張緊,停機時自動釋放;啟動、停機時長和加速度依載荷輕重自動控制。運行中,刮板鏈速依載荷分布、輕重自動控制;保持各電動機功率平衡,不受電動機性能差異影響;自動平滑調整刮板鏈速,使刮板鏈受力最優;斷單鏈報警,斷雙鏈停機。

對關鍵元部件進行實時監測、診斷、預警和控制顯示,該機具備與本工作面轉載機、破碎機、采煤機以及膠帶機等雙向協同工作、通訊和上傳功能;具備手動干預功能,較目前同類同規格設備降低功率消耗15%至40%、延長壽命1。4倍至2。5倍(按月產60萬噸至100萬噸估算,月產小於60萬噸效果更明顯),大幅降低故障頻次。

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鏈式輸送機的結構特點

( 1 )鏈式測試機台輸送機結構合理、設計新穎、技術先進、全封閉機殼,密封性能 好,操作安全,運行可靠。 
( 2 )輸送機的鏈條、鏈板采用優質彈簧鋼制造,具有高強度、抗疲勞、耐磨損、壽命長等特點。原材料直接從大型鋼鐵采購,並復檢化學成份及物理性能,在確認合格後才投產使用。輸送機的軸、套、滾子選用優質的合金鋼鍛造,經過高頻、中頻淬火機床的淬火,在經過氣體碳氮共滲等工藝,使硬度均勻、讓輸送機的使用壽命更長。 
( 3 )輸送機的輸送能力可達 11m3/h 。輸送機的驅動鏈輪采用加工中心加工,確保精度,中頻齒形感應淬火,硬度層深 3-8mm 。 
( 5 )輸送機的輸送能耗低,輸送機把物料的內摩擦力,變為推動物料的拉力,即節電又耐用。 
( 6 )輸送機的進、出口靈活,高架、地面、地坑、水平、爬坡( ≦15° )均可安裝,輸送長度可根據用戶的要求設計。 

鏈式輸送機 的常見故障及解決辦法 

(1) 關於鏈式輸送機 鏈條打滑的問題 

鏈條輸送的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的膠帶輸送機,出現膠帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,致使膠帶輸送機皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。解決重錘張緊膠帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的膠帶輸送機,在膠帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到膠帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使膠帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命 

(2) 關於鏈條輸送機脫軌的問題 

例如鏈式輸送機 工作環境溫度較高,鏈條輸送機磨損嚴重,塊狀物料隨鏈條進入驅動輪內導致鏈條經常的脫軌,可高溫爐在機頭向後處鏈條兩邊上方設置工作桌一組鋼絲刷,當鏈條上方有物料經過時,由鋼絲刷子將物料清除,便可解決物料進入後使鏈條脫軌。


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1。帶式輸送機的結構:它是根據摩擦傳動原理,由傳工作桌動滾筒帶動輸送帶運送物料的。主要結構由橡膠輸送帶、滾筒、托輥、驅動裝置、張緊裝置(垂直式、螺杆式)、輸送帶清理器(刮刀式、旋轉刮輸送機板式、水衝式)、送料器、卸料器等組成。驅動方式多采用電動機驅動,也有汽油發動機驅動高溫爐的。
2。鏈式輸送機的種類:鏈式輸送機包括平板式輸送機、鱗板式輸送機、盤式輸送機、鬥式測試機台輸送機、滾柱鏈式輸送機、彎曲輸送機、刮板式輸送機、埋刮式輸送機、懸掛式輸送機、推式輸送機等。
以上這幾種類型的輸送機,都是采用鏈條來傳動,從而達到輸送物料的目的,因此它們統稱為鏈式輸送機。
3。提升式輸送機的種類與結構
提升式輸送機按輸送對像的不同,可分為散狀物料封閉式提升機、件貨輸送提升機兩種類型。其結構主要由主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、支架或托盤或平板、張緊裝置、減速機等組成。
4。輸送機(俗稱絞龍)有半圓形流槽和旋轉的螺旋葉片,通過電動機帶動旋轉物料沿螺旋面被旋轉輸送。它多於用於比較輕的粉、粘狀物料、如砂糖、純堿、水泥、灰、砂、煤粉、鋸末等。
螺旋葉片的形式有實體面型、帶式面型、葉片面型3種。螺旋葉片式輸送機主要由螺旋葉片及傳動軸、軸承、流槽、槽蓋鋁擠型機架、減速機等組成。
5。輥式輸送機:輥式輸送機是應用滾柱原理最簡單的輸送機。把輥子排列安裝在框架上就構成輥式輸送機。
6。流體輸送機:以空氣或水力等流體的能量,通過設備管路輸送物料的輸送機稱為流體輸送機。流體輸送機分為氣力輸送機和水力輸送機兩種類型。
7。振動輸送機:振動輸送機分為水平式、螺旋式、垂直式3種類型。振動輸送機是利用振動機械所產生的振幅來輸送短距離物件。
8。其它輸送機:輸送機還有氣墊輸送機、分揀輸送機等。

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螺旋輸送機是工業生產中常用的輸送機設備,如何提高其工作效率是一高溫爐個各個生產企業所關注的問題,提高其工作效輸送機率無疑為企業生產省去財力和物力,也只有提高了其效率才能更好的完成產量目標。

要提高螺旋輸送機的工作效率,我們需要從以下三個方面來進行。
1、在螺旋輸送機頭部和底部應設有吸風管和通風口,保證設備的輸送槽進料過程中不會形外溢。
2、設備的放置應確保有通風和檢修的空間,這樣容易解決問題,省時就等於提高效率。在頭部軸承表工作桌面鉚接或粘接防滑,可有效的來保證輸送機的正常運行,來提高摩擦系數,預防物料輸送的時候出現打滑,提高提高工作效率。
3、螺旋輸送機工作場所應保持衛生干測試機台淨,避免潮濕漏電或漏電,減少對螺旋輸送機的算壞程度,從而延長壽命。選購螺旋輸送機的設備時一定要選擇正規廠家的產品,質量有鋁擠型機架保證,售後服務完善,總體性能在各各方面都有不錯的表現。這樣我們在生產中就會節約很多時間,由此就提高了工作效率。


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FU鏈式輸送機已被人們廣泛使用,通過生產實踐。輸送機從工作原理和結構上來看,FU鏈式輸送機是埋刮板輸送機的一種。
FU鏈式輸送機故障現像及其原因分析對照如下:
一、輸送能力降低:(1)輸料鏈條沒張緊(2)輸料鉤變形或磨損嚴重(3)輸料鏈條上的套筒或銷軸磨損嚴重(4)導軌磨損嚴重(5高溫爐)料槽定位件或聯接件松動(6)導軌定位件松動(7)傳動不平穩(8)物料水分大(9)料槽內有結露現像(10)工作桌料槽內物料粘結現像較嚴重(11)料槽內有異物(12)出料端阻力增大(13)進料端壓力下降。
二、輸料鏈條脫軌:(1)鏈條沒張緊(2)鏈條上的套筒或銷鈾磨損嚴重(3)導軌磨損嚴重(4)料槽定位件松動(5)導軌緊固體松動(6)料槽內物料粘結嚴重(7)料槽內有異物(8)導向輪磨損嚴重或轉動不靈活或安裝定位不可靠(9)主動軸與從動軸安裝誤差過大(10)主動輪或從動輪定位不可靠
三、輸料構件刮殼:(1)殼體變形或緊固件松動(2)料槽內有異物(3)有嚴重振動(4)輸料鏈條脫軌(5)進料方位不正確
四、輸料鏈條斷裂:(1)料槽堵塞嚴重(2)輸料鏈條的銷軸斷裂或脫落(3)輸料構件刮殼(4)料槽內有異物(5)起動時料槽內積料過多(6)鏈條質量有問題(7)設備運行不平衡
五、輸送量不穩定:(1)輸料鏈條過松(2)料槽聯接處不平整(3)料槽內有異物(4)料槽聯接件松動(5)導軌緊固件松動(6)料槽內物料粘結較嚴重(7)物料的物理性質波動大(8)喂料量過大或過小或不測試機台穩定(9)料槽安裝傾角過大(10)料槽堵塞(11)設備運行不平穩
六、振動嚴重:(1)輸料構件刮殼(2)料槽內有異物(3)鋁擠型機架輸料鏈條脫軌(4)輸料鏈條或其傳動齒輪制造誤差大或磨損不均勻(5)驅動裝置運行不平穩(6)輸料鏈條斷裂(7)料槽堵塞
七、進料端堵塞:(1)喂料量過大或不穩定(2)輸送能力降低(3)進料端物料粘結嚴重(4)輸料鏈條斷裂
八、出料端堵塞:(1)出料不暢(2)喂料量過大(3)出料口位置不正確
九、料槽堵塞:(1)輸送能力降低(2)輸料鏈條斷裂(3)進料量過大(4)出料不暢:

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